在各大手机芯片制造商、手机厂商和运营商铺天盖地的宣传下，作为消费者的我们能明显感觉“5G”的浪潮已经离我们越来越近。尽管距离5G投入商用，普及到用户仍有一段时间，但实际上，作为5G时代的“重要角色”之一的塑料早已经大火。         

 “5G走的是毫米波，对金属很敏感，如果5G手机使用金属机壳，那么会直接屏蔽信号。另外，5G手机所宣扬的无线充电也是依靠电磁波来传递能量的，不能有金属阻挡。”业内专业人士介绍，随着5G新技术的应用，手机后盖材质正在从金属转向玻璃、陶瓷和塑胶。而塑胶又因为色彩绚丽、加工便利、成本低廉等特性，或将成为千元机的主流配置。              

手机后盖去金属化  注塑行业大显身手          

可以说5G手机材质变化，注塑行业将成为隐形赢家！下面就从以上几个方面来说明注塑在手机外壳的应用。         

1  金属中框加工需要纳米注塑工艺  玻璃、陶瓷均不能作为支撑结构件，所以需要金属中框来支撑。金属材质朝着高强度，超薄发展。但是由于天线信号的缘故，还是需要断点处理，中间用塑胶来连接，也就是说纳米注塑工艺。这种工艺在前几年已经成熟，不再赘述。         

 2  玻璃、陶瓷都离不开塑料的保护  玻璃、陶瓷材质后盖相较金属而言，有一个明显的劣势——易碎，所以采用玻璃、陶瓷后盖的手机都离不开保护套。而手机保护套的材质不外乎如ABS、PP、PC等硬质塑胶，TPU软质塑胶，硅橡胶，皮革，以及一些特殊材质。     

 由手机保护套主流材质可以看出，绝大部分保护套的加工方式都是注塑成型，如双射注塑、包胶、薄壁注塑等。        

 3  手机注塑塑胶外壳的进化之路  首先，塑胶后盖需要注塑是毋庸置疑的。5G时代，塑胶材质对信号不产生影响是促使其在手机终端背盖（或背盖+塑胶中框）上广泛应用的有利因素。     

而塑胶材质经过十数年的迭代更新，从最开始功能机时代的普通注塑，加喷涂，到目前的IMT及背盖PC注塑+镀膜，塑胶外壳在外观质感上有了质的飞跃。同时，塑胶还有加工工艺成熟、成本低、易量产等特点，受到了各厂商的青睐。