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充电设备外壳材料解决方案
2016-11-08 14:31:02
充电设备外壳材料解决方案
一、选择热塑性塑料的原因是什么？
1.EVSE壳体材料的主要技术要求有哪些？

A）机械性能
需要优异的抗冲击性能（包含低温下）以防止可能的破坏（冲击测试如钢球冲击、跌落、车辆碾压）
B）阻燃性能
（永久式充电桩需满足UL 94 5VA）
C）耐候性能
户外充电桩需要良好的耐候性，（UL746C F1）
D）电气绝缘性
需要良好的电气绝缘性，提供安全保障即使是在大电流的工况下
E）  外观
需要外观造型优美，产品表面质量要得到保证
F）  耐化性性能
对于特殊产品需要良好的耐化性

2.钣金与热塑性塑料的性能对比

热塑性材料的综合性能要优于钣金，比方说成本、多样化、耐腐蚀性等，但是同样在抗冲击与阻燃性无法比拟金属。

二、充电桩外壳材料解决方案
1.非金属材料外壳技术规范

A）技术要求
耐燃性能
耐热性能
电气性能
耐候性能
外壳的灼热丝可燃性指数≥850℃；
外壳的材料灼热丝起燃温度≥775℃；
材料阻燃等级达到V-0/1.5mm
球压实验≥85℃或使用环境中预期可能达到的最高温度
耐漏电起痕CTI≥175
加速老化（模拟光晒、雨淋）
耐化测试（硫酸、氯化钠）
低温冲击（-40℃）
B）推荐性要求
环境友好型；
材料一致性。

2.科思创充电设备外壳的选材方案

A）应用需求
保护内部电子元件；
坚固、阻燃、耐候性材料；
高光颜色、表面效果多样化；
无卤阻燃、绿色环保。

B）模克隆6487选材
阻燃UL 94：V-0@1.50mm；
RTI classification：≥115℃；
耐候UL 746C f1；
Lzod缺口冲击强度：
65KJ/m2（23℃）
12KJ/m2（-30℃）

C）拜本兰FR3010BBS910选材
易成型；
阻燃UL 94：V-0@1.50mm；
RTI classification：≥85℃；
Lzod缺口冲击强度：
35KJ/m2（23℃）
10KJ/m2（-30℃）


三、材料相关性能测试要求
1.高低温测试


试验步骤：
-40℃，48H；125℃，48H。
评判要求：测试后样品表面不得有任何形式的损伤，对于产品装配不得有任何影响。

2.跌落测试

试验方法：
将做完高低温测试后的样品放置于跌落试验机测试台上，在1m高处以不同角度连续跌落8次。
评判要求：测试后样品不得有损伤。

3.耐候性能

A）加速老化对机械性能的影响
测试条件（ISO 4892-2A cycle 1）
持续时间：500h
暴露循环条件：102分钟干燥：18分钟喷淋
光照强度：0.51W（340nm）
黑板温度：65±3℃
箱内温度：38±3℃
相对湿度：50±10%
老化后材料性能要求：
弯曲强度（acc.ISO178）≥70%初始值
冲击强度（acc.ISO179eU）≥70%初始值
B）老化对颜色的影响
自然老化
样品A：室内柜子内存储2年；
样品B：室外自然条件暴露2年；
材料规格：MAKROLON 6487